链条炉排燃煤锅炉主要分类

根据为几千家客户定制不同类型生物质锅炉的生产经验，中正现已掌握世界领先的生物质锅炉生产制造技术，并逐渐成为专业的生物质锅炉生产厂家，锅炉生产行业中的佼佼者。

燃煤锅炉有多种类型，按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式的不同可以分为不同的种类，本文就向大家介绍一下中正锅炉股份链条炉排燃煤锅炉分类有哪些。

1.按燃烧方式分类

层燃炉：原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。层燃炉优点是附属设备少，制造、安装简便,易于运行操作，适用于中小容量锅炉。这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％，通常要烧较好的煤。

室燃炉：又称煤粉炉。原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后，经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉，锅炉效率一般可达90～92％；其缺点为附属机械多，自动化水平要求高，锅炉给水须经过处理，基建投资大。

旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为1.05～1.10），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度加强对流受热面的传热。其缺点是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达1800℃左右，有害气体NOx排放量大,对大气污染较严重。

沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉

2.按除渣方式分类

固态除渣炉：炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出，适用于燃用灰熔点较高的煤。液态除渣炉：炉底有保温熔液池，熔渣经排渣口流出（或经冷水凝固后排出），或用蒸汽吹拉成炉渣绵排出（可作保温材料）。

3.按结构安装方式分类

悬吊式锅炉：锅炉炉膛和转向烟室均用吊杆悬吊于架设在钢筋混凝土立柱上的大板框架梁上。悬吊式锅炉优点是炉体可自由膨胀,易于防震,节省钢材,炉底下面的空间较大便于布置送风机及除灰设备，但安装技术要求高。

支承式锅炉：锅炉整体支撑于框形骨架上，特点是便于安装、占地少，但耗用钢材多。

链条炉排燃煤锅炉是社会中比较常见的炉型样式，燃煤锅炉采用链条炉排的形式可以有效提高锅炉的燃烧效率，燃料燃烧更充分，锅炉更节能，效率更高。

中正锅炉出品的热水锅炉，按燃料可分为三种：燃气（油）热水锅炉，燃煤热水锅炉，燃生物质热水锅炉。同时中正锅炉率先实现为用户量身定制解决方案，切实达到节能降耗的目的。